壓力表由測壓系統、傳動機構、指示裝置和外殼組成。壓力表的工作原理是當被測介質的壓力作用于彈性元件后，使其產生彈性變形—位移，經拉桿帶動傳動機構放大，由指示裝置指示被測壓力。壓力表在使用一段時間后，會遇到一些故障，進而不能正常運作，如果出現不正常了應該如何解決呢？
壓力連鎖故障
故障現象：
某石化企業重油總管壓力報警連鎖系統，由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動啟動。導致重油壓力繼續下降，直到鍋爐聯鎖動作切斷重油而停車，造成故障。
故障分析：
正常情況下，當重油總管壓力下降到一定值時，備用泵應自動啟動，使重油保持一定的流量和壓力?，F由于備用泵沒有啟動。說明備用泵沒有接到壓力下降的信號，也就是說本系統的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化：
處理方法：
用蒸汽吹掃導壓管，儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進行靜壓試驗，檢驗合格后，在導壓管內重新充滿隔離液。
壓力指示回零
故障現象：
某石化企業一裂解汽油壓力檢測系統中測壓導管由于保溫伴熱關閉不久，出現壓力指示回零，控制閥關死，裂解塔不出料。因塔液位太高造成停車事故。
故障分析：
由于該系統平時運行時壓力波動較大，采用了開大一次取壓閥，用針閥控制阻力的辦法，可以減小儀表指示的波動。由于儀表工不了解該表的具體情況，啟動儀表指示波動太大，即把一次取壓閥關小。因為一次取壓閥口徑比較大，很難控制，一旦一次取壓閥關小到壓力指示波動在允許范圍內時。
處理方法：
打開一次取壓閥，指示恢復正常。應當注意，對一些壓力較大的檢測控制系統常常通過節流阻力來減小檢測波動，但阻力要控制適當，否則就會出現上述故障，造成嚴重后果。
壓力測量不準
故障現象：
某一被測壓力為p=6.5MPa,使用彈簧管壓力表進行壓力檢測，儀表所處的環境溫度為+40℃，工藝要求則準確到1%,精度等級為0.5級。所選儀表則是范圍為O~20MPa,工藝操作人員反映該表不準 .
故障分析：
進行現場閥門關閉壓力時，儀表運行仍良好，但不能如實指示過程的壓力。將壓力表拆下送至壓力檢定室檢定，其值仍符合規程要求。
以上是壓力表常出現的故障，了解了這些故障，然后進行正常處理，進而可以正常使用。
